В Европе разработан новый тип набрызг-бетона с использованием крупнозернистых заполнителей и цемента со специальными добавками для ускорения твердения бетона.
Известный как «торкрет-бетон», он находит все более широкое применение в качестве средства поддержки грунта при подземных земляных работах в Европе и Северной Америке.
Его использование в подземных шахтах было в значительной степени экспериментальным.Было обнаружено, что его можно использовать вместо более традиционных методов крепления грунта в нормальных условиях подземного грунта, но что в неблагоприятных условиях, таких как тальковый сланец и очень влажные условия, его невозможно успешно применить.
Ожидается, что использование торкретбетона в качестве средства поддержки грунта в подземных шахтах будет расти.Разрабатывается набрызг цемент с пластичными типами добавок, что может еще больше расширить область его применения.Набрызг-бетон, связанный с проволочной сеткой, уже находит более широкое применение в подземных горных работах.
Применение торкретбетона
Существовало два метода смешивания торкретбетона с крупным заполнителем: мокрый и сухой, при котором все компоненты бетона смешиваются с водой и густая смесь подается через нагнетательный шланг к соплу, куда добавляется дополнительный воздух и материал распыляется на поверхность объекта.Сухой xix-процесс позволяет легче вводить ускорители, как правило, водорастворимые примеси, тем самым ускоряя процесс гидратации.Были разработаны ускорители, которые позволяют бетону прилипать к каменным поверхностям и схватываться под сильным потоком воды.
Машины для мокрых смесей еще не доведены до стадии, когда они могут практически обрабатывать заполнители размером более 3/4 дюйма. Эти типы машин в основном используются для подземной стабилизации, а не для поддержки в плохом грунте.Машина этого типа представляет собой настоящую модель Gun-All Model H, распространяемую компанией по производству горнодобывающего оборудования, и которая относительно часто используется для подземных работ, где требуется тонкое покрытие бетона толщиной примерно до 2 дюймов.толстый и имеющий максимальный размер заполнителя около 1/2 дюйма требуется для относительно сухого состояния.
Вспомогательная функция торкретбетона
Набрызг-бетон можно использовать как в качестве несущей, так и в качестве ненесущей опоры.Слабые к пластичности породы и несвязные грунты требуют применения жесткой грамотной конструкции, чтобы грунт не разрыхлялся и не затекал в выемку.Это может быть достигнуто путем нанесения 4 или более дюймов торкрет-бетона.
В более подходящих горных породах его можно использовать для соединений и трещин, чтобы предотвратить меньшие движения горных пород, которые вызывают горное давление и разрушение.Торкретбетон наносится толщиной от 2 до 4 дюймов на грубые породы для заполнения трещин и впадин, чтобы создать почти плоскую поверхность и устранить эффект зазубрин, на гладких поверхностях требуется только тонкий слой.В этом случае тесно связанная бетонная матрица действует как клей, удерживающий шпонки и клинья, поддерживающие более крупные куски породы и, в конечном счете, арку туннеля.Этот тип применения распространен в Швеции, где конструкция тоннельной крепи на основе торкретбетона очень популярна из-за ее эффективности и низкой стоимости.
Набрызг-бетон также можно использовать в виде тонкого листа для защиты только что выкопанных каменных поверхностей от воздействия воздуха и воды и их разрушения.В таком виде она представляет собой непрерывную гибкую мембрану, опорой которой может выступать атмосферное давление.
Сравнение торкретбетона и торкретбетона
Набрызг-бетон с крупным заполнителем отличается от аналогично смешанного и наносимого торкрет-бетона тем, что набрызг-бетон представляет собой настоящий бетон, содержащий крупнозернистый (до 1,25 дюйма) камень в своем заполнителе, в то время как торкрет-бетон обычно представляет собой цементно-песчаный раствор.Набрызг-бетон отличается от торкрет-бетона по применению и функциям следующим образом:
1) Торкрет имеет тенденцию образовывать тонкое покрытие скалы, но торкрет-бетон, если его нанести сразу после взрывных работ, обеспечит как уплотнение, так и поддержку для стабилизации новой поверхности скалы.Считается, что прочное сцепление торкрет-бетона с горной породой обусловлено действием специально разработанных ускоряющих добавок, которые не позволяют бетону отслаиваться от поверхности горной породы, упрочняющим действием крупных частиц заполнителя на более мелкие частицы и конструкцией бетона. используются машины для торкретирования.
2) Для торкретирования используется крупный (до 1,25 дюйма) заполнитель, который можно смешивать с цементом и песком при присущей ему влажности без дорогостоящей сушки, которая часто требуется при торкретировании.Его также можно наносить толщиной до 6 дюймов за один проход, тогда как торкрет обязательно ограничивается толщиной не более 1 дюйма.Таким образом, торкрет-бетон быстро становится прочной опорой, а также стабилизатором неровного открытого грунта.
3) Ускоряющие добавки, используемые при торкретировании, помогают достичь сцепления с горной породой, даже несмотря на то, что торкретбетон на самом деле может быть слабее, чем обычный бетон с аналогичными пропорциями смеси, но с меньшим количеством ускорителя.Он водостойкий и характеризуется высокой начальной прочностью (около 200 фунтов на квадратный дюйм в час) не только за счет примесей, но и за счет степени уплотнения, полученного при скоростях удара 250-500 футов.в сек.и низкое водоцементное отношение (около 0,35).Набрызг-бетон со специальными добавками может превратить небольшую породу в устойчивую, а набрызгиваемые им породы, слабые и пластичные, могут оставаться устойчивыми даже при поддержке торкрет-бетона всего в несколько дюймов.Из-за своих свойств ползучести торкрет-бетон может выдерживать значительную деформацию в течение месяцев или лет без разрушения из-за растрескивания.
Время публикации: 06 декабря 2021 г.
